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マグネシウム合金板の特性!


マグネシウム合金板はマグネシウムを基礎として他の元素からなる軽質高強度金属材料であり、密度が小さく強度が高く、弾性率が大きく、放熱がよく、耐震性がよいなどの特徴がある。航空、宇宙、自動車、電子などの分野に広く応用されており、特に軽量化と高強度が必要な場合に適している。

一、主な特性

軽量化:密度はアルミニウム合金の2/3、鋼の1/4にすぎず、部品の重量を著しく軽減することができる。

高強度鄒:変形マグネシウム合金の室温引張強度は500-550 MPaに達し、伸び率は10%を超える。

耐食性:乾燥環境では錆びにくいが、湿気や腐食性環境では耐食性を高めるために表面処理が必要である。

加工性能:押出、圧延、鍛造などの技術で加工することができるが、室温の塑性が低く、高温の塑性が高いことに注意しなければならない。

二、一般的な番号と用途

AZ 31 B:変形マグネシウム合金を常用し、強度が高く、塑性がよく、自動車部品、電子機器などに適用する。

AZ 91 D鄒:鋳造性能が良く、複雑な形状の鍛造品と中荷重の機械部品を製造するために使用される。

ZK 61 M鄒:マグネシウム亜鉛-ジルコニウム系合金、強度が高く、耐食性が良く、航空機の支持構造部品に用いられる。

三、加工技術

マグネシウム合金板の生産は主に熱間圧延、冷間圧延または押出技術によって実現される。マグネシウム合金は室温では塑性が劣るため、圧延時には1パス当たりの圧下量、温度、速度を制御して、割れや異方性の問題を回避する必要がある。クロス圧延技術は効果的に基面組織を低下させ、板材のプレス性能を改善することができる。

四、注意事項

貯蔵と使用:酸性またはアルカリ性物質との直接接触を避け、腐食を防止する必要がある。

矯正技術:厚板は比較的高い温度で矯正する必要があり、薄板は熱矯正または冷矯正方式を採用することができる。