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镁合金板是一种以镁为基础加入其他元素组成的轻质高强度金属材料,具有密度小强度高、弹性模量大、散热好、消震性好等特点。它广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域,特别适合需要轻量化和高强度的场合。
一、主要特性
轻量化:密度仅为铝合金的2/3,钢的1/4,能显著减轻部件重量。
高强度:变形镁合金的室温抗拉强度可达500-550MPa,延伸率超过10%。
耐腐蚀性:在干燥环境中不易生锈,但在潮湿或腐蚀性环境中需表面处理以提高耐腐蚀性。
加工性能:可通过挤压、轧制、锻造等工艺加工,但需注意其室温塑性较低,高温塑性较高。
二、常见牌号与用途
AZ31B:常用变形镁合金,强度高、塑性好,适用于汽车零部件、电子设备等。
AZ91D:铸造性能良好,用于制造形状复杂的锻件和中等载荷的机械零件。
ZK61M:镁锌-锆系合金,强度高、耐蚀性好,用于航空器承力结构件。
三、加工工艺
镁合金板的生产主要通过热轧、冷轧或挤压工艺实现。由于镁合金在室温下塑性较差,轧制时需控制每道次压下量、温度和速度,以避免裂边或各向异性问题。交叉轧制技术可有效降低基面织构,改善板材的冲压性能。
四、注意事项
存储与使用:需避免与酸性或碱性物质直接接触,防止腐蚀。
矫直工艺:厚板需在较高温度下矫直,薄板可采用热矫或冷矫方式。